GJB 1895-1994 野战音频电缆规范
|
ID： |
B86BF207DCDD42C9B4308B00071DB0FE |
|
文件大小(MB)： |
0.7 |
|
页数： |
17 |
|
文件格式： |
|
|
日期： |
2024-7-14 |
|
购买： |
文本摘录（文本识别可能有误，但文件阅览显示及打印正常，pdf文件可进行文字搜索定位）：
中华人民共和国国家军用标准,FL 6145 gjb 1895-94,野战音频电缆规范,Specification for field audio frequency cable,1994—04—28 发布1994-12-01 实施,国防科学技术工业委员会 批准,www. bzfxw. com下载,目 次,1 范围. (1),1.1 主题内容. (1),1. 2 适用范围 . *. (1),2引用文件.(I),3 要求.. (2),3. 1 材料.. (2),3. 2 结构 (2),3. 3 电性能.(2),3.4 机械物理性能 (4),3.5 制造长度和重量.(4),4 质量保证规定.. (4),4. 1 检验责任. ⑷,4.2 检验条件.. (4),4. 3 质量一致性检验.(4),4. 4 包装检验 (6),4.5 检验方法 (6),5 交货准备 (7),5. 1 包装. (7),5. 2 运输.. (7),5. 3 贮存(7),5. 4 标志⑺,6说明事项.(7),附录A电连接器(补充件) ⑼,中华人民共和国国家军用标准,野战音频电缆规范,Specification for field audio frequency cable,GJB 1895-94,1范围,1.1 主题内容,本规范规定了野战音频电缆的要求、质量保证规定和交货准备,1.2 适用范围,本规范适用于野战音频电缆的研制、生产、订货和验收,2弓I用文件,GB 2951. 2-82 电线电缆绝缘厚度演1量方法,GB 2951. 3-82 电线电缆护套厚度测量方法,GB 2951. 4-82 电线电缆外径测量方法,GB 2951. 6-82 电线电缆护套机械性能试验方法,GB 2951. 7-82 电线电缆空气箱热老化试验方法,GB 2951. 12—82 电线电缆低温卷绕试验方法,GB 2951. 14—82 电线电缆低温冲击试验方法,GB 2951. 32 — 83 电线电缆聚氯乙烯护套抗开裂试验方法,GB 3048. 4 — 83 电线电缆导电线芯直流电阻试验方法,GB 3048. 5-83 电线电缆绝缘电阻试验方法丒检流计比较法,GB 3048. 6 — 83 电线电缆绝缘电阻试验方法?电压一电流法,GB 3048. 8—83 电线电缆交流电压试验方法,GB 4005. 2-83 电线电缆交货盘技术要求,GB 4909. 2—85 裸电线试验方法尺寸测量,GB 4910-85镀锡圆铜线,GB 5441. 2-85 通信电缆试验方法工作电容试验电桥法,GB 5441. 6-85 通信电缆试验方法串音衰减试验比较法,GB 5441. 7—85 通信电缆试验方法衰减常数试验开短路法,GB 8815-88电线电缆用软聚氯乙烯塑料,GJB 179—86计数抽样检查程序及表,GJB 367. 2-87 军用通信设备通用技术条件环境试验方法,GJB 367.4-87 军用通信设备通用技术条件验收规则,国防科学技术工业类员会1994-04-28发布1994-12-01 实施,1,下载,GJB 1895-94,JB 1256 — 77 6020 聚酯薄膜,HG2-1398-81低密度聚乙烯树脂,3要求,3.1 材料,电缆应使用本规范规定的材料，对本规范未做具体规定的材料，承制方应使用能使电缆满,足本规范性能要求的材料,3.1.1 镀锡圆铜线应符合GB 4910的规定,3.1. 2低密度聚乙烯绝缘料应符合HG2-1398中2K0. 25B或2K1. 5B的规定,3.1.3聚酯薄膜应符合JB 1256的规定,3.1 -4聚氯乙烯护套料应符合GB 8815中HR—70的规定,3.2 结构,3. 2J 导体由7根标称直径为0. 28mm的镀锡圆铜线绞合而成，统向为左向，绫距为10.,13mm，外层的6根单线应均匀、平滑地排列在中心单线的周围,不应有隆起现象。绞合时可以,使用润滑剂」,3.2.2 在导体外应挤包一层聚乙烯绝缘料，其标称厚度为0.4mm,最小厚度为0.3mm,绝缘,线芯的外径不应大于1. 7mm,3.Z3把 绝缘线芯按规定的色谱和绞距绞合成10个对线组.其中红一棕和黄一棕对线组的,线向为左向，其余为右向.,3.2.4 第1对至第1。对的色谱分别为:红一棕、黄一棕、白一棕、红一白、蓝一白、黄一白、蓝,—棕、黄一蓝、红一蓝和红一黄,3.2.5 把红一棕与黄一棕两个对线组绞合成复对绞组。线向为右向.,3.2.6 把其余的8个对线组绞合在复对绞组的周围形成缆芯。绞向为左向,3. 2.7制造长度为500m的对线组最多允许接1个头,接头处外径不应大于3. 5mm，长度不,应大于70mm。接头处应浸水测绝豫电阻。接头线应有明显标志,3. 2. 8在缆芯外应紧密地搭盖绕包一层厚度不小于0. 02mm的聚酯薄膜，绕包方向为右向,搭盖宽度不应小于5mm0,3. 2. 9在缆芯外应紧密地挤包--层黑色聚氯乙烯外护套.其标称厚度为L 3mm，最小厚度为,1- 0mm，电缆外径不应大于14mm,3.2.10 外护套应光滑、平整、无针孔、无气泡、无杂质、无机械损伤.,3.2.11 外护套允许局部超外径,3.2.12 制造长度为500m的电缆的外护套如有缺陷允许修补，但修补数不应大于2个，外径,不应大于17mm,3. 2.13制造长度为50m的电缆的外护套不允许修补,3.2 J4电缆结构的示意图如图1所示,3.3 电性能,3.3 -1电流环阻,GJB 1895-94,对线组的直流环阻不应大于90fVkm（试验方法见4. 5. 1条）,3. 3.2……
……